पीईटी फिल्म, विशेषत: जेव्हा रोलमध्ये गुंडाळली जाते, तेव्हा बर्याचदा पिवळसर किंवा राखाडी रंगाचे प्रदर्शन करते, जे उघड्या डोळ्यांना सहज दिसते. पिवळ्या रेषांसाठी, फिल्म उलगडली पाहिजे आणि प्रकाशाच्या विरूद्ध निरीक्षण केले पाहिजे किंवा चांगल्या ओळखीसाठी पांढऱ्या आधारावर ठेवले पाहिजे.
कारण विश्लेषण: जेल स्पॉट्स, पिवळे डाग आणि काळे डाग सारखेच, पिवळेपणा रेझिनच्या खराब थर्मो-ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरतेमुळे किंवा एक्सट्रूडरमध्ये जाणाऱ्या जास्त हवेमुळे होतो. जेव्हा थर्मल ऑक्सिडेशन दरम्यान राळ मोठ्या प्रमाणात एसीटाल्डिहाइड तयार करते, तेव्हा एसीटाल्डिहाइड अँटीमनी ट्रायऑक्साइडला ऍन्टिमनीमध्ये कमी करते, ज्यामुळे फिल्म (राळ) धूसर होते. फिल्टर बदलल्यानंतर किंवा राळ बदलल्यानंतर अनेकदा पिवळ्या रेषा दिसतात. याचे कारण असे की बदली दरम्यान हवा आत गेली असेल किंवा काही राळ मशीनमध्ये जास्त काळ राहिली असावी. यामुळे काही राळ पिवळ्या होतात आणि हे पिवळे राळ सामान्य वितळलेल्या प्लास्टीझिंग प्रक्रियेत पूर्णपणे मिसळले जाऊ शकत नाही, परिणामी पिवळ्या रेषा तयार होतात.
स्थिर विजेचे वैशिष्ट्य म्हणजे शोषण. पीईटी फिल्मच्या पृष्ठभागावर घासणे... फिल्म रोलचे अनवाइंडिंग आणि सोलणे आणि फिल्मच्या हाय-स्पीड ऑपरेशनसह विविध प्रक्रियेदरम्यान स्थिर वीज तयार केली जाऊ शकते. जर चित्रपटाजवळ धूळ, कागदाचे तुकडे, केस इत्यादी असतील तर ते त्याकडे आकर्षित होऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या (विशेषतः कॅपेसिटर फिल्म) गुणवत्तेवर परिणाम होतो. तीव्र स्थिर विजेमुळे आग आणि विजेचे धक्के देखील होऊ शकतात. हे ज्ञात आहे की पॉलिस्टर फिल्म्समध्ये जास्त प्रमाणात स्थिर विजेचा परिणाम त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर आणि तयार उत्पादनावर होतो. उदाहरणार्थ, बॉन्डेड पीईटी फिल्म्सची स्थिर वीज इलेक्ट्रोस्टॅटिक मीटरने मोजली जाऊ शकते, विशेषत: सुमारे 500V. मोजमाप दर्शविते की चित्रपटाच्या दोन्ही बाजूंची स्थिर वीज भिन्न आहे.
पीईटी फिल्म एक ध्रुवीय, विद्युत इन्सुलेट सामग्री आहे. हे घर्षण, कातरणे इत्यादींमुळे निर्माण होणाऱ्या शुल्कांचे विसर्जन रोखते, ज्यामुळे ते त्याच्या पृष्ठभागावर जमा होतात आणि स्थिर वीज तयार होते. पीईटी फिल्मची स्थिर वीज रेजिनच्या विद्युतीय गुणधर्मांशी, ॲडिटीव्हचा वापर आणि फिल्म तयार करण्याच्या प्रक्रियेशी संबंधित आहे. हे घटक चित्रपटाच्या पृष्ठभागाच्या/फळांच्या रचना आणि गुणधर्मांवर थेट परिणाम करतात, जसे की पृष्ठभागाच्या स्तराची स्फटिकता, ध्रुवीय गटांची संख्या आणि अभिमुखता आणि दोन फिल्म पृष्ठभागांमधील संपर्क क्षेत्राचा आकार, हे सर्व स्थिर विद्युत निर्मितीवर प्रभाव टाकतात. हे देखील स्पष्ट करते की चित्रपटाच्या दोन्ही बाजूंच्या स्थिर वीज भिन्न का आहे.
राळ, ऍडिटीव्ह आणि प्रक्रियेतील कारणे ओळखा आणि त्यानुसार त्यांचे निराकरण करा;
फिल्म-फॉर्मिंग आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये स्टॅटिक एलिमिनेटर वापरा;
एक प्रवाहकीय एजंट सह पृष्ठभाग कोट;
अँटिस्टॅटिक एजंट/रेजिन्स वापरा. 3. अपुरी चिकट ताकद
मुद्रित, लॅमिनेटेड आणि व्हॅक्यूम-मेटलाइज्ड फिल्म्सची चिकट ताकद सामान्यतः स्व-चिकट वापरून तपासली जाते.टेपतीन संभाव्य परिणाम आहेत: पूर्ण सोलणे, आंशिक सोलणे आणि न सोलणे. पहिले दोन अपुरी चिकट शक्ती दर्शवतात.
कारण विश्लेषण: पीईटी फिल्म आणि शाई/ॲडहेसिव्ह यांच्यातील चिकटपणाची ताकद पीईटी फिल्मच्या पृष्ठभागावरील ताणामुळे मर्यादित आहे. उपचार न केलेल्या PET फिल्ममध्ये 42-48 N/s चा पृष्ठभाग ताण असतो, जो शाई/चिपकाने आवश्यक चिकटपणाची ताकद पूर्ण करण्यासाठी अपुरा असतो. म्हणून, उत्पादन प्रक्रियांनी पृष्ठभागावरील ताण 55 N/cm वर वाढवण्यासाठी कोरोना उपचारासारख्या उपायांची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे.
